企宣易—鲁喜成：选择虽然多，但目标永远只有一个

【企宣易讯】

初始探索：鲁喜成的药物化学专业之路

2007年，硕士毕业后，鲁喜成和大多数怀揣壮志的年轻人一样，选择了自己主修的药物化学专业相关工作，踏入上海一家知名的CRO企业从事药物合成工作。CRO，是为制药企业提供新药的临床或临床前研究等服务的专业机构，主要服务于新药上市及之前的阶段。鲁喜成在CRO领域娴熟有加，迅速积累了一线研发经验。随后，他成功进入一家为跨国公司提供目标化合物定制服务的外贸公司，即为新药研究提供对照品定制。目标化合物（即对照品）在新药研制过程中至关重要，每种新药的效果都与目标化合物息息相关。鲁喜成也在这几年中，逐渐从最初的技术研发上升到专业项目管理工作。

2010年，国内新药研发蓬勃兴起，市场对目标化合物的需求不断增加。然而，与日益增长的市场需求所矛盾的是，化合物不像随取随用的商品，需要一定的制备过程，且当时主要的目标化合物都从海外进口，往往从制药企业下单到目标化合物诞生，少则一个月，定制款的周期则更久。鲁喜成看到了机会：“如果我为制药企业提供的不再是单一的目标化合物，而是一整个化合物库，那对市场来说将是一种巨大的便利。”化合物库的作用在于为研究和开发项目提供广泛的、已经合成的化合物资源。制药企业不仅能够在一个地方获取大量不同类型的化合物，不再需要为每个项目单独制备目标化合物，从而减少了研发周期，还能共享同一库中的多个化合物，减少了重复的研发和生产成本，使得新药的研发更为经济高效。在同伴的协助下，他的第一个创业计划启动，奥默生物技术上海有限公司正式成立。奥默生物迅速崭露头角，仅成立第一年销售额就达到了约500万元。如今，奥默生物技术已经为美国、瑞典，以及中国30个省市、特别行政区的大型制药公司、生物科技公司、医院、各大临床诊断实验室、世界著名高校、研究所以及政府机构等提供目标化合物，并通过完备的技术手段建立了自己的目标化合物数据库，涵盖了上万种化合物。全球客户使用奥默产品发表的文献及专利有几千篇，分别发表在Cell、Science、 Nature等重量级学术期刊上。

“自己做产品，构建化合物库，不仅可以掌控产品质量，还能储备足够的数据，满足某一领域新药研究的需求。” 鲁喜成透露，他的化合物库的数据基本上可以满足一款新药研究过程中90%的需求量。同时，奥默生物也成为了闻名全球的“化合物库中的金标准”ChemBridge的大中华区官方唯一合作伙伴。

技术突破：鲁喜成带领奥默生物攻克1,3-环己二酮难题

奥默生物的业务量不断增长，客户需求范围也愈发多样，对定制化研究制备的需求越来越大。2011年，奥默生物成立了奥默实验室，而鲁喜成也将更多重心放在技术突破上。

除了目标化合物，医药中间体的需求也一直在增加，这为他带来了新的机遇。“医药中间体”是药品合成过程中使用的一种化工产品。化学药物的合成依赖于高质量的医药中间体，就像是一种药品的原材料。这些产品在药品合成中的应用，要求其规格和质量都达到一定水平。

然而，机遇总是伴随着挑战。当时的市场现状显示，尽管国内外化学合成技术不断提高，但一种常用于农业的1,3-环己二酮原料却一直无法突破技术壁垒。不仅制作过程中涉及危险工艺，三废排放量大，生产原料还存在价格浮动大以及部分企业垄断的问题。“无论是工艺安全还是原材料成本，都不具备优势。” 鲁喜成发现，由于工艺的限制，作为合成农药硝磺草酮和环磺酮的中间体，1,3-环己二酮的价格却卖到了每吨22万元， “对普通消费者来说，这是一笔相当大的成本。” 尽管如此，市场对1,3-环己二酮的需求量不降反增。

鲁喜成开始尝试对这一原料进行工艺突破，但要么替代方案成本过高，要么产能不足。“产能高、价格低、质量好、工艺安全。” 他给自己的研发设定了几个目标，并投入了实验室的深度研究。

在鲁喜成的带领下，团队每个人每天进行7个化合反应，“一周大概要投入50多个化合反应，一天都不休息。” 他回忆道，与体力消耗相比，心理上的考验才是最大的，“原本以为可以持续攻坚的路线方案失败了，虽然还有很多可以选择的方案，但又不知道到底该往哪个方向走，只要一动放弃的念头，或许就真的结束了。”

然而，在鲁喜成的持之以恒和正确判断下，经过数月的战斗，他们放弃了高温高压的危险工艺，选择了市场上最广泛的材料作为原料，创新地用几个简单的化合物进行闭环生产。全新的1,3-环己二酮工艺成功诞生。不再受制于上游材料供给，打破原始技术难题。工艺突破后的产品，纯度高、颜色好、品质佳、能耗低，每年可生产5000吨，每吨价格仅需5万多元，一年最高销售额可达11亿元。

随着新工艺的成功，2020年，鲁喜成和他的合作伙伴成立了新公司上海埃农生物科技有限公司，将医药中间体制备技术研发业务全线移到新公司，他责无旁贷兼任技术总监一职。2021年，鲁喜成为1,3-环己二酮的生产工艺递交了专利申请，并在政府部门一年多的反复论证后，成功取得了专利权。

同样在2020年，鲁喜成发现，在国外一家知名药企尝试研发的一款名为啶酰菌胺的杀菌剂中，有一重要的中间体可以通过他掌握的合成工艺进行优化。“传统工艺在加工过程中需要用到贵金属进行合成，市场价格可以卖到每吨42万元。”

经过4个月的研发，鲁喜成团队在数十条方案中找到了最优解。杀菌剂以4′-氯-2-氨基联苯为原料，与2-氯烟酰氯反应制得，而他们则从4′-氯-2-氨基联苯的制作工艺为突破点，摒弃贵金属催化，利用市场上最为常见的大宗原料，通过简单的化合反应，解决了杀菌剂研制成本高、步骤多等问题，且产品纯度更高。新工艺的诞生使得杀菌剂的成本价格降低到每吨26万元，赢得了市场的阵阵好评。不久之后，新工艺也成功申请了专利。

“很多优秀的产品，由于价格问题给消费者带来很大负担，我想，技术应该是解决这一问题最有利的武器。”